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力威核心技術
針對不同系列爐型，公司采用不同的低氮、冷凝及強化傳熱技術，響應國家碳達峰、碳中和政策，實現全系列產品節能、環保，降碳、降氮之目的。
1. 全預混表面燃燒技術，實現低氮排放的同時，大大減小爐體尺寸，降低爐體重量。
2. 擴散式燃燒鍋爐采用大爐膛設計，并采用低氮燃燒器，輕松實現NOX≤30mg/Nm3的低氮排放指標。
3. 對流煙管受熱面采用內翅片、擾流片技術，強化傳熱，使得鍋爐結構緊湊，熱效率高。
4. 節能器、冷凝器采用結構緊湊、傳熱效率高的螺旋翅片管傳熱元件，擁有充足的傳熱面積，大大降低排煙溫度，實現鍋爐冷凝換熱，鍋爐熱效率可達106%。冷凝器材質采用耐腐蝕性能優越的ND鋼或不銹鋼，適應冷凝鍋爐低溫排煙工況。
5. 高溫區煙管與管板的焊接采用先預脹消除間隙后再焊接的先進工藝，既防止了管端間隙過冷沸騰（避免溫度交變應力），又增強了焊接強度，整個工藝流程全部采用全自動焊機焊接。
6. 爐內設置分程隔板，高低溫區進行分段給水，實現爐體內逆流、分區精準傳熱，通過提高煙氣側與水側的溫差來提高換熱效果，提升傳熱面金屬材料利用率。此分區精準傳熱技術，我公司已申請了專利。
7. 第三回程低溫區采用大直徑煙管設計，有效降低煙氣流動阻力，降低風機電功率消耗，也為增設節能器、冷凝器創造了有利的條件。此三回程大煙管設計技術，我公司也已申請了專利。
8. 前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，在鍋爐檢修時，不用拆卸燃燒機，開關十分方便。門軸采用鉸鏈結構，配有推力軸承，開啟靈活輕便；迷宮式內外雙密封結構，既增加了煙箱門的密封性，又有效降低散熱損失。此煙箱門結構我公司已申請了2項專利（202222317229.0,202222289827.1）。
